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嘉兴水下切粒机-pa6水下切粒机-成泰切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机 水下切粒机与其他同类产品的不同之处在於,在熔体喷嘴和模板之间采用了效高的隔热装置。这些隔热装置非常重要,因为工艺水(由工艺水将切好的粒料输送到乾操机中)与模板直接接。在此处,水和体之间温差高达250C。喷嘴和模板之间的接触面积越大,则传递的热量就越多,使材料很容易在喷嘴中冻结,同时浪费了为补偿热损所耗热能。先进的水下切粒系统装备技术保证了聚合物熔体在水中进行稳定的冷却和被切割,使粒料具有无法比拟的一致性和外观质量。
先进的水下切粒工艺技术确保了设备能适应许多种熔体物料的颗粒成型。
封闭型切粒成型过程,实现环保化生产。
简约化结构,占用很少的生产现场空间。
水下切粒系统具有宽范围的产量适应性,拥有更高的生产效率和经济性。
水下造粒中经常遇到的一个问题被称为“模头冻孔”。当造粒模板中的一个或多个模孔被堵塞,或者被凝固的聚合物“冻住”时,聚合物的流动受阻,产生不均匀的熔体流。当模头冻孔发生时,没有被堵塞的模孔会有更高的熔体流量。如果切刀的转速保持不变,一个通常可观察到的变化就是粒子的球形被拉长了。
这类问题更容易出现在低黏度聚合物和具有高熔融温度的聚合物上。非常重要的一点是要认识到聚合物与工艺水之间的巨大温差,因为模头冻孔问题可能是多种因素导致的,包括低熔体压力、不稳定的熔体流、不充分的加热以及不恰当的隔热。